табелитабели и табелки по поръчка
  1. Начало
  2. Материали
  3. Лазерни техники

Материали

Лазерно гравиране, рязане и маркиране: как се избира техника

Лазерът може да реже материала по контур, да гравира надпис в повърхността или само да промени цвета ѝ. Кое от трите е възможно зависи от вида лазер и от материала: CO2 лазерът е за дърво, акрил, кожа и камък, а фибър лазерът – за метали. Затова преди изработка партньорът изпраща макет и при нужда проба.

Гравиране
Гравирането отнема тънък слой от повърхността – в дърво потъмнява, в лят акрил е матово бяло, в камък е матово светло, в метал с фибър лазер е релефно.
Рязане
CO2 лазерът реже дърво до около 20 мм, MDF до около 15 мм и акрил; металите в табелите обикновено се маркират, а не се режат.
Печат
UV печатът не е лазерна техника, а мастилен печат, при който мастилото се втвърдява със светлина; използва се за цветни изображения върху плоски материали като алукомпозит.

Трайността навън зависи от материала, а не от лазера: гравиране в камък и метал няма боя, която да избелее, докато дървото иска покритие и поддръжка.

Подходящ за

Три вида лазери

CO2 лазерът работи с дължина на вълната 10,6 µm. Trotec го описва като най-разпространения тип и изрежда за него дърво, акрил, стъкло, хартия, текстил, пластмаси, кожа и камък. Той не маркира метал без спрей или покритие.

Фибър лазерът е с дължина на вълната 1,064 µm и е за метали, метали с покритие и някои пластмаси. Той маркира стомана, месинг, титан и алуминий, а дълбоко гравиране в метал също е възможно. Върху прозрачни и органични материали е по-малко ефективен; за камък Trotec изрично го определя като неподходящ.

Диодният лазер е с видима синя светлина около 450 нм. Той гравира дърво, кожа и някои метали и пластмаси, но не обработва прозрачен акрил и стъкло и е по-слаб при дебели материали. Партньорите на tabeli.bg работят с индустриални CO2 и фибър машини.

Гравиране, рязане, маркиране, печат

Рязането минава през целия материал и дава контура на табелата, буквите или отворите. Гравирането отнема тънък слой от повърхността – надписът е вдлъбнат и има различен цвят или текстура. Маркирането променя само повърхността: при неръждаемата стомана фибър лазерът „отгрява“ и сменя цвета ѝ без отнемане на материал, а при анодирания алуминий избелва оцветения слой. UV печатът е отделна технология за пълноцветни изображения.

Повечето табели комбинират две операции: гравиране на надписа и рязане на контура в една поръчка.

МатериалРязанеГравиране / маркиранеЛазер
Шперплат, масивно дърводатъмно гравиранеCO2
MDFда, до около 15 ммравномерно гравиранеCO2
Лят акрилдаматово бялоCO2
Екструдиран акрилда, с полиран ръбслабо, сивкавоCO2
Естествена кожадагравиранеCO2
Шисти, камъкнематово светлоCO2
Анодиран алуминийнесветла маркировкаCO2 или фибър
Неръждаема стомана, месингпитай партньорамаркиране или гравиранефибър
Алукомпозитне (фреза, трион)проба при партньора–

Векторен или растерен файл

Ръководството за лазерно рязане на Станфордския университет обяснява разликата: растерната графика е от пиксели, а векторната – от математически описани линии и форми. Лазерът следва векторните пътища точно, затова за рязане е нужен вектор. Логото от снимка или JPG може да се превърне във вектор с инструменти като Image Trace или Trace Bitmap, но резултатът трябва да се провери.

Гравирането може да се прави и от растер – тогава лазерът минава ред по ред като принтер. Снимки и полутонове се гравират така. В работилниците линиите за рязане се чертаят като тънки контури (например 0,01 pt) и с отделен цвят за рязане и гравиране; дублирани линии се режат два пъти и развалят ръба.

Защо първо идва макет

Лазерът е точен, но материалите не са еднакви. Лятият акрил има допуск по дебелина около ±15 %, екструдираният – около ±5 % според Trotec. Ширината на реза (керф) зависи от материала и дебелината – в насоките на Sculpteo тя е от около 0,07 мм при тънък акрил до около 0,2 мм при шперплат от 8–10 мм. Естественото дърво и камъкът дават различен тон от парче на парче.

Затова партньорът изпраща макет – чертеж в реален мащаб с размерите, шрифта и отворите. На него се хващат грешки, които после не се поправят: правопис, размер на буквите, твърде тънки мостчета, отвор на неудобно място. Правилата за минимално разстояние между две линии на рязане се различават: Американският университет в Бейрут дава поне половината от дебелината на материала при акрил, а в таблицата на Sculpteo за шперплат то е равно на дебелината.

Плюсове и минуси

Плюсове

  • Лазерът не докосва материала – няма износване на инструмент и деформация от натиск.
  • Векторните контури се режат точно по файла.
  • Гравирането и маркирането не използват мастило – надписът е в материала.
  • Една и съща машина може да реже и да гравира в една операция.

Минуси

  • Не всеки материал понася лазер – PVC и изкуствена кожа на PVC основа са забранени.
  • CO2 лазерът не маркира гол метал без спрей или паста.
  • Тънки мостчета и детайли под определена ширина се чупят или изгарят.
  • Естествените материали дават различен тон от парче на парче.

Грижа

Монтаж

Подробно за монтажа

Въпроси и отговори

Може ли един лазер да обработва всички материали?

Не. CO2 лазерът е за дърво, акрил, кожа и камък, а фибър лазерът – за метали. Затова партньорът избира машината според материала.

Какъв файл да изпратя?

За рязане – векторен файл (SVG, PDF, AI, DXF). За гравиране на снимка може и растер. Ако нямаш файл, опиши идеята в конфигуратора и партньорът ще подготви макет.

Кои материали не се режат с лазер?

PVC, винил и изкуствена кожа на PVC основа отделят хлор и са забранени в лазерните работилници. Алукомпозитът също не е сред материалите за лазерно рязане според производителя.

Източници

  1. Trotec – Laser types (FAQ) – CO2 10,6 µm, фибър 1,064 µm, материали.
  2. Trotec – Diode vs CO2 vs fiber laser: the comparison guide – Диод 450 нм и ограничения; CO2 не маркира метал без спрей.
  3. Trotec – Laser engraving metal – Отгряване, гравиране, отнемане.
  4. Trotec – Material handling: acrylic – Допуски по дебелина ±15 % и ±5 %.
  5. Stanford Product Realization Lab – Design for laser cutting – Вектор срещу растер, керф, превръщане на изображения във вектор.
  6. American University of Beirut – ARD TechLab laser cutting guidelines – Половин дебелина между успоредни резове, 0,01 pt линии, цветове на слоевете, забранени материали.
  7. Sculpteo – Laser cutting materials design guidelines (PDF) – Керф и минимално разстояние между резове по материал и дебелина.
  8. Tulane University Makerspace – Laser Cutter Materials – PVC и изкуствена кожа отделят хлор.

Проверено на 4 ноември 2026 г..